Проводим анализ функционирования системы менеджмента качества

Опубликовано 16.10.2015

Создание системы менеджмента качества (или сокращенно СМК) является сравнительно новым, но уже одним из самых перспективных методов увеличения производительности. Если производственный процесс пущен на самотек, то процент несоответствующей продукции может расти и расти. Все больше времени и денег будет расходоваться на исправление дефектов и утилизацию продукции, не подлежащей исправлению. И рациональнее всего менять сразу всю систему, само отношение к производству.

Оставьте заявку на бесплатную консультацию
Оставить заявку
Проводим анализ функционирования системы менеджмента качества
Проводим анализ функционирования системы менеджмента качества

Подробнее о системах менеджмента качества
Заказать систему менеджмента качества

Внедрение СМК - не самый простой процесс, и в большой организации рекомендуется привлечение сторонних консультантов. К счастью, это услуга является востребованной российскими организациями, и отработана конторами, помогающими направить всю систему управления качеством в прогрессивное русло.

Естественно, рано или поздно встает вопрос – есть ли от всего этого польза, правильно ли была проведена работа? Ответ сможет дать анализ функционирования системы менеджмента качества.

Результаты анализа

Среди наших клиентов

Как проходит внедрение?

Самым первым и важным показателем является уменьшение процента брака и снижение времени и затрат на его устранение. Но важными являются и другие параметры:

  1. Проработка причин повторяющегося несоответствия продукции нормативной документации. Система должна не только фиксировать факты несоответствия, но и разбираться в причине их возникновения. Недопущение часто повторяющихся дефектов – одна из основ.
  2. Уровень проработки конструкторской, технологической документации, а так же различных инструкций. Наспех проработанная и внедренная в производство продукция доставит много проблем.
  3. Процент привлечения к СМК людей. В идеале, весь коллектив должен быть соответствующим образом обучен и внедрен в СМК. Но на практике такое бывает не часто. Причем, определенное количество сотрудников должно периодически проводить анализ функционирования системы менеджмента качества, заниматься её внедрением и совершенствованием.

Способы проведения анализа

Анализ функционирования мы можем провести на основании работы:

  1. Сотрудников предприятия, составляющих отчеты со статистикой выявления несоответствующей продукции. Например, специалистов отдела технического контроля.
  2. Внутреннего аудита. Как упоминалось ранее, нормальное функционирование СМК затруднительно без профильных специалистов. Аудит осуществляется на основании утвержденного графика и может затрагивать все производственные процессы.
  3. Внешнего аудита. Проводится в том случае, если предприятие подчиняется в рамках определенной структуры (например, входит в холдинг) или если у руководства или совета акционеров есть основания сомневаться в объективности внутреннего аудита. Процедура является стандартной и так же хорошо отработанной. Заключается договор с организацией, предоставляющей такую услугу, и составляется программа проведения аудита. Естественно, такой уровень контроля является наиболее надежным.

Как это работает

Наиболее рабочей схемой получения данных, на основании которых проводится анализ функционирования системы менеджмента качества является:

  1. Постоянный сбор статистики и принятие неотлагательных мер в случае надобности.
  2. Постоянное проведение внутреннего аудита по различным подразделениям с составлением отчета и плана мероприятий по устранению выявленных недочетов.
  3. Периодическое проведение внешнего аудита – раз в один-два года.

И что в итоге?

Мало внедрить СМК. Очень важно поддерживать её и не превращать в пустую формальность. Подчас, появление системы менеджмента качества на предприятии является результатом требований зарубежных партнеров. Но те организации, которые пытаются её понять, а не просто имитировать, видят реальный толк. При сравнительно небольших затратах мы имеем на выходе повышение качества выпускаемой продукции, снижение процента брака, более высокий уровень культуры производства. А чтобы не сбиться с верного направления – не стоит забывать об анализе.

Смотрите также:

Оставьте заявку на бесплатную консультацию
Оставить заявку
Заполните эту простую форму и наши менеджеры свяжутся с Вами в ближайшее время
Не обязательно для заполнения
Отправить