Союзом японских ученых и инженеров в 1979 году собрано воедино семь достаточно простых в использовании наглядных методов анализа качества процессов, которые были объединены в группу под названием «Семь простых инструментов качества». Эти семь инструментов несложны и предназначены для массового использования.
К семи инструментам качества (7QC) относятся:
1) Контрольный лист – инструмент для сбора данных и их автоматического упорядочения для облегчения дальнейшего использования собранной информации. Основное назначение контрольного листка заключается в предоставлении информации в удобном для восприятия виде. Контрольный листок позволяет распределить данные по категориям. Он показывает, как часто возникают те или иные события. Информация, которая собрана с помощью контрольного листка, является более систематизированной, чем обычный сбор данных.
2) Контрольная диаграмма / карта (карта Шухарта) – инструмент, позволяющий отслеживать ход протекания процесса и воздействовать на него (с помощью соответствующей обратной связи), предупреждая его отклонения от предъявленных к процессу требований. Контрольные карты предназначены для мониторинга процессов с целью их анализа, регулирования и контроля. Существуют разные классификации контрольных карт.
3) Диаграмма причин и следствий (диаграмма Исикавы) – инструмент, который позволяет выявить наиболее существенные факторы (причины), влияющие на конечный результат (следствие). Причинно-следственная диаграмма предназначена для отделения причин от следствий, показывает причины определенного события и позволяет увидеть проблему целиком. Ценность метода заключается в структуризации множества потенциальных причин, а также выявлении наиболее вероятной корневой причины изучаемого следствия.
4) Диаграмма Парето – инструмент, позволяющий объективно представить и выявить основные факторы, влияющие на исследуемую проблему, и распределить усилия для ее эффективного разрешения. Диаграмма Парето широко используется для решения технических, экономических, организационных проблем при проектировании, производстве и эксплуатации машин.
5) Гистограмма распределения показателей – инструмент, позволяющий зрительно оценить распределение статистических данных, сгруппированных по частоте попадания данных в определенный (заранее заданный) интервал. Преимущества гистограммы заключаются в ее наглядности, простоте, возможности быстро представить вид распределения большого числа данных.
6) Диаграмма разброса показателей – инструмент, позволяющий определить вид и тесноту связи между парами соответствующих переменных. Диаграмма разброса показателей применяется тогда, когда необходимо отобразить то, что происходит с одной переменной при изменении другой.
7) Стратификация (расслоение) – инструмент, позволяющий произвести разделение данных на подгруппы по определенному признаку. Метод стратификации применяется для решения проблем материального характера в разных областях человеческой деятельности. В частности, метод используется на всех этапах жизненного цикла машин (например, для анализа причин несоответствий при разработке предупреждающих и корректирующих мероприятий).
