Химическое производство является объектом повышенной опасности, где потенциальной угрозой может стать не только оборудование или техническое оснащение, но и химические вещества, способные загрязнять воздух, воду, продукты питания и прочее.
Для безопасности не только сотрудников химической промышленности, но и населения территории, окружающей среды существует ряд четких правил и требований по охране труда в химпроме.
Безопасность труда в химической промышленности охватывает все аспекты поведения на объекте, непосредственно рабочего процесса, обращения с реактивами, веществами или же техническим оборудованием. Такие правила распространяются не только на специально отведенные для работы помещения, но и на подсобные помещения и окружающие территории.
Развитие топливной энергетики и объектов химической промышленности связано с увеличением объемов добычи и переработки газа и нефти, с возрастанием мощностей заводов, с усложнением технологических процессов. Как и следует, наряду с развитием прогресса устойчиво растет количество аварий с тяжелыми последствиями для экологии и человеческого здоровья. Безопасность труда в химической промышленности, таким образом, выдвигается в список основных обязанностей руководства промышленных объектов. Это особо подчеркнуто в принятых Правительством программах, носящих целевой характер, "Экологическая безопасность России", "Химическая безопасность России".
Эффективное решение может быть получено только путем системного подхода к управлению безопасностью химических производств. Под химической безопасностью понимается совокупность мероприятий (система экологического менеджмента), при которых держится на минимально низком уровне риск возникновения аварии на химическом опасном объекте, а также риск воздействия этих веществ на человека.
Химическая опасность и ее специфические особенности:
- Во-первых, химические продукты находятся на большинстве химически опасных объектов.
- Во-вторых, опасность химических веществ и продуктов проявляется как при авариях, так и при "стандартном" режиме работы промышленных предприятий. Все химические объекты, находящиеся в ведение промышленности, функционируют согласно принципа открытой системы. Все технологические составляющие являются более или менее токсичными, чье попадание в ближайшую окружающую среду опасно и нежелательно.
- В-третьих, опасность от попадания токсинов в окружающую среду проявляется даже на большом удалении от источников химического загрязнения.
- В-четвертых, химическому токсическому поражению подвержено всё.
Надежное средство защиты от потенциально-опасных химических процессов - только создание автоматических систем защиты.
В области безопасности труда в химической промышленности применяются успешно и технологические методы для снижения уровня опасности, рассмотрим их.
Наиболее известный метод — безопасный регламент и его установление, настолько безопасный, что даже при неожиданных возмущениях процесса опасные параметры не приблизятся к границам устойчивости. Кроме того, снижение скорости процесса может быть достигнуто путем уменьшения скорости подачи компонентов, варьирования режима температуры, применения специальных разбавителей.
Следующий технологический метод – замена периодического или полунепрерывного технологического процесса непрерывным.
Важным моментом обеспечения промышленной безопасности является инженерная сфера.
Выделяют четыре главных направления:
- Первое направление, традиционное, - использование современного оборудования, введение технологических систем обеспечения безопасности, таких как двойные стенки резервуаров, предохранительные клапаны, факельные системы.
- Второе - сокращение объема опасных веществ или замена их на неопасные компоненты (функционально подобными исходным веществам), а также модифицирование уже применяемых технологических процессов.
- Следующее, третье направление - административное: внедрение СМК, осуществление планирования, руководства и контроля за всей системой действий, обеспечивающих безопасность. Имеется в виду ответственность, учет человеческого фактора, подготовка персонала, осуществление необходимого контроля технологий.
- Четвертое, и последнее, направление - организация срочных действий в опасных чрезвычайных ситуациях, которые осуществляются при помощи системы раннего обнаружения и максимального предупреждения аварии, всевозможных технических средств необходимых для противодействия распространения аварии: водяные и паровые завесы, управляемые источники воспламенения, нейтрализаторы токсичности пара, облаков и т.п.
Таким образом, безопасность труда в химической промышленности обеспечивается системным подходом к системе менеджмента безопасности химических предприятий.
Основы безопасности труда на химических предприятиях закладываются ещё на стадии строительства объекта, в генеральном плане.
В нем учитываются следующие требования:
- объединение производств и служб для технологической связи;
- определение безопасных разрывов по санитарной классификации и с учётом изменения технологии и реконструкции цехов;
- обеспечение проветривания территории и ликвидирование застойных зон для удаления скопления вредных и опасных выделений;
- локализация неблагоприятных факторов (шума, пыле-, пара- и газовых выделений при авариях).
Механизация труда освобождает рабочего от тяжёлых операций, ликвидирует контакты с опасными веществами. Поэтому должна быть предусмотрена, в первую очередь, максимальная степень механизации и автоматизации для погрузочно-разгрузочных и ремонтных работ. Автоматизация труда - средство повышения безопасности и улучшения условий труда, предотвращение аварий. Таким образом, технологический регламент - основа безопасных и здоровых условий труда.
